دستورالعمل های ریخته گری

عملکرد
تئوری قالب گیری ریخته گری قالب گیری فلزات مایع را اغلب ریخته گری می نامند و فناوری شکل دهی ریخته گری سابقه طولانی دارد. در اوایل 5،000 سال پیش، اجداد ما می‌توانستند محصولات مس قرمز و برنز را ریخته‌گری کنند. ریخته گری پرکاربردترین فرآیند شکل دهی فلز مایع است. روشی است برای ریختن فلز مایع به داخل حفره ریخته گری و پس از سرد شدن و جامد شدن آن، قسمت خالی یا قسمتی از شکل خاصی به دست می آید.
قطعات قالب گیری مایع سهم زیادی در ماشین آلات و تجهیزات دارند. در ماشین‌های ابزار، موتورهای احتراق داخلی، ماشین‌آلات معدنی و ماشین‌های سنگین، قطعات قالب‌گیری مایع ۷۰ تا ۹۰ درصد وزن کل را تشکیل می‌دهند. در خودروها و تراکتورها 50 تا 70 درصد را تشکیل می دهند. در ماشین آلات کشاورزی 40 تا 70 درصد است. فرآیند قالب گیری مایع می تواند بسیار مورد استفاده قرار گیرد زیرا دارای مزایای زیر است:
(1) صفحات خالی با حفره های داخلی پیچیده و اشکال پیچیده را می توان تولید کرد. مانند انواع جعبه، تخت ماشین ابزار، بلوک سیلندر، سرسیلندر و ....
(2) این فرآیند دارای انعطاف پذیری زیاد و سازگاری گسترده است. اندازه قطعات قالب‌گیری شده مایع تقریباً نامحدود است، وزن آنها می‌تواند از چند گرم تا صدها تن متغیر باشد و ضخامت دیواره آنها می‌تواند از 0.5 میلی‌متر تا حدود 1 متر متغیر باشد. در صنعت، هر ماده فلزی که می تواند به مایع حل شود، می تواند برای قالب گیری مایع استفاده شود. برای چدن با پلاستیسیته ضعیف، شکل دهی مایع تنها راه برای تولید قطعات یا قطعات است.
(3) هزینه قطعات قالب گیری مایع کم است. قالب گیری مایع می تواند به طور مستقیم از قطعات و تراشه های ماشین زباله استفاده کند و هزینه تجهیزات کم است. در عین حال، امکان پردازش قطعات قالب‌گیری مایع کوچک است و باعث صرفه‌جویی در فلز می‌شود.
با این حال، قالب‌گیری فلز مایع به فرآیندهای زیادی نیاز دارد و کنترل دقیق آن دشوار است و کیفیت ریخته‌گری‌ها را ناپایدار می‌کند. در مقایسه با آهنگری‌های همان مواد، به دلیل ساختار سست تشکیل‌دهنده مایع و دانه‌های درشت، عیوب داخلی مانند حفره‌های انقباض، تخلخل انقباض و منافذ مستعد ایجاد می‌شوند. خواص مکانیکی آن کم است. علاوه بر این، شدت کار بالا و شرایط نامناسب است. دارای خواص مکانیکی و فیزیکی عالی است. این می تواند دارای خواص جامع مختلفی از جمله استحکام، سختی و چقرمگی باشد. همچنین می تواند یک یا چند ویژگی خاص مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت بالا و پایین، مقاومت در برابر خوردگی و غیره داشته باشد.
محدوده وزن و اندازه ریخته‌گری‌ها بسیار وسیع است، سبک‌ترین آنها تنها چند گرم وزن دارد، سنگین‌ترین آنها می‌تواند به 4{1}}0 تن برسد، نازک‌ترین ضخامت دیواره فقط 0.5 میلی‌متر است، ضخیم‌ترین آنها می‌تواند بیش از 1 متر باشد. و طول می تواند از چند میلی متر تا بیش از ده متر متغیر باشد. این می تواند نیازهای استفاده در بخش های مختلف صنعتی را برآورده کند.
استفاده کنید
ریخته‌گری‌ها طیف وسیعی از کاربردها را دارند و در سخت‌افزار و کل صنایع مکانیکی و الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند و کاربرد آنها در حال تبدیل شدن به یک روند رو به گسترش است. به طور خاص در ساخت و ساز، سخت افزار، تجهیزات، ماشین آلات مهندسی و سایر ماشین آلات بزرگ، ماشین آلات، کشتی ها، هوافضا، اتومبیل، لوکوموتیو، الکترونیک، کامپیوتر، لوازم الکتریکی، روشنایی و سایر صنایع استفاده می شود که بسیاری از آنها مردم عادی تمام روز با آنها در تماس هستند. طولانی است اما نمی فهمم اشیاء فلزی.