ورق فلز کار

در سیستم گسترده تولید ، پردازش ورق فلز یک فرآیند مهم و گسترده است. از طریق یک سری عملیات در مورد برگه های فلزی ، آنها را به قطعات و محصولاتی که نیازهای مختلفی را برآورده می کند ، تبدیل می کند و در بسیاری از زمینه ها نقش مهمی ایفا می کند.
مفهوم اصلی پردازش ورق فلز
ورق فلز ، معمولاً به ضخامت مواد ورق فلزی کمتر از 6 میلی متر اشاره دارد. پردازش ورق فلز برای انجام یک سری عملیات پردازش بر روی این برگه ها مانند برش ، مشت زدن ، خم شدن ، جوشکاری ، پرچ ، تشکیل و غیره است تا بتواند محصولاتی را با اشکال ، اندازه و کارکرد خاص تولید کند. مواد پردازش آن ، فولاد خفیف معمولی ، فولاد ضد زنگ ، مس ، آلومینیوم و سایر فلزات را پوشش می دهد که هر ماده به دلیل ویژگی های مختلف آن ، در فرآیند پردازش نیازهای فرآیند و سناریوهای کاربردی خود را دارد.
جریان فرایند دقیق
Blanking: این آغاز پردازش ورق فلز است ، هدف این است که مواد خالی را که نیازهای طراحی را از کل ورق با اندازه بزرگ برآورده می کند ، بدست آورید. روشهای برش رایج عبارتند از: برش لیزر ، پردازش دستگاه پانچ CNC ، برش دستگاه برش و غیره. دقت برش لیزر زیاد است ، می تواند اشکال پیچیده ، کیفیت برش خوب و منطقه تحت تأثیر گرمای کوچک را کاهش دهد ، مناسب برای پردازش قطعات با دقت بالا. دستگاه مشت زدن CNC برای تولید انبوه مناسب است ، می تواند به سرعت انواع مختلفی از اشکال ، راندمان بالا را از بین ببرد. دستگاه برش عمدتاً برای برش ساده صفحات مستطیل شکل استفاده می شود ، که کاربرد آن آسان است و هزینه کم دارد.
خم شدن: استفاده از یک دستگاه خمشی برای خم شدن ورق برش به زاویه و شکل مورد نظر. در طی فرآیند خمشی ، پارامترهایی مانند زاویه خمش ، شعاع خمش و دنباله خمش باید دقیقاً کنترل شود. برای اطمینان از صحت خمش ، لازم است که مواد ، ضخامت ، خصوصیات مکانیکی و سایر فاکتورهای صفحه را در نظر بگیرید ، قالب خمش مناسب را انتخاب کرده و فشار و سکته مغزی دستگاه خم را با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کنید. به عنوان مثال ، هنگام پردازش پوسته های تجهیزات الکترونیکی ، خم شدن دقیق می تواند دقت اجزای مختلف را تضمین کند ، به طوری که مونتاژ پوسته محکم و زیبا باشد.
تمبر: اعمال فشار روی ورق با کمک پرس و قالب باعث تغییر شکل پلاستیک یا جداسازی می شود تا قسمت هایی از شکل و اندازه مورد نظر را بدست آورد. فرآیند تمبر می تواند به تولید پر سرعت و پر سرعت ، مناسب برای ساخت اشکال پیچیده ، نیازهای دقیق و دقیق قطعات فلزی ، مانند بدنه خودرو که قطعات را پوشش می دهد ، پوسته محصولات الکتریکی و غیره را بیشتر از طریق فرآیند تمبر بدست آورد. کیفیت طراحی و ساخت قالب به طور مستقیم بر صحت و کارآیی تولید قطعات مهر زنی تأثیر می گذارد ، بنابراین فناوری پیشرفته تولید قالب و تجهیزات پردازش قالب دقیق در فرآیند تمبر بسیار مهم است.
جوشکاری: چندین ورق فلزی که تحت فرآیندهای پردازش فوق قرار گرفته اند به یک مونتاژ کامل متصل می شوند. روشهای مختلف جوشکاری ، مانند جوشکاری قوس دستی ، جوش قوس آرگون ، جوشکاری گاز دی اکسید کربن ، جوشکاری لکه و غیره. روشهای مختلف جوشکاری برای مواد مختلف و الزامات جوشکاری مناسب است. به عنوان مثال ، جوش قوس آرگون برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و سایر فلزات غیر آهنی مناسب است تا اطمینان حاصل شود که جوش از زیبایی و کیفیت بالایی برخوردار است. جوش نقطه ای اغلب برای اتصال صفحه نازک استفاده می شود که مزایای سرعت جوشکاری سریع و تغییر شکل کوچک را دارد. در طی فرآیند جوشکاری ، پارامترهایی مانند جریان جوش ، ولتاژ و سرعت جوش باید به شدت کنترل شود تا از استحکام و سفتی جوش اطمینان حاصل شود و از نقص هایی مانند جوشکاری مجازی ، تخلخل و ترک جلوگیری شود.
تصفیه سطح: پس از اتمام پردازش فوق ، به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش ، دکوراسیون و برآورده کردن نیازهای عملکردی خاص ورق فلز ، لازم است که درمان سطح انجام شود. روشهای معمول تصفیه سطح شامل نقاشی اسپری ، آبکاری ، آنودایزر ، پاشش و غیره است. رنگ اسپری می تواند انتخاب غنی از رنگ ها را با توجه به نیاز مشتری فراهم کند ، به طور موثری از سطح فلز محافظت کرده و ظاهر زیبایی را تقویت می کند. آبکاری می تواند یک لایه یکنواخت از پوشش فلزی بر روی سطح فلز ایجاد کند تا مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی را تقویت کند. آنودایزاسیون عمدتاً در مواد آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد ، که می تواند سختی سطح ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر آب و هوا را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. اسپری می تواند یک پوشش پلاستیکی ضخیم و دارای محافظ خوب و تزئینی باشد.
قسمت برنامه گسترده
صنعت الکترونیکی و الکتریکی: پردازش ورق فلز به طور گسترده در زمینه لوازم الکترونیکی و الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد. موارد رایانه ای ، موارد سرور ، فریم های چاپگر و قاب های فلزی برای تلفن های همراه و تبلت ها همه از ورق فلز ساخته شده اند. این اجزای ورق فلزی نه تنها پشتیبانی و محافظت از مکانیکی قوی را برای دستگاه های الکترونیکی فراهم می کنند ، بلکه نقش مهمی در اتلاف گرما ، محافظ الکترومغناطیسی و غیره دارند. به عنوان مثال ، مورد رایانه از طریق طراحی معقول از ساختار ورق فلز و طرح سوراخ تهویه ، می تواند به طور موثری جریان هوا را راهنمایی کند ، اطمینان حاصل کند که گرمای داخل رایانه اتلاف به موقع ، دمای طبیعی کار اجزای الکترونیکی را حفظ می کند. در عین حال ، شاسی فلزی تأثیر محافظ بر تداخل الکترومغناطیسی ، جلوگیری از تداخل سیگنال بین دستگاههای الکترونیکی و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات دارد.
صنعت تولید خودرو: بسیاری از قسمت های بدنه خودرو ، مانند درها ، هود ، سقف ، قاب های بدنه و غیره ، بیشتر توسط پردازش ورق فلز تولید می شوند. قطعات فلزی با کیفیت بالا پایه و اساس برای اطمینان از استحکام ، ایمنی و ظاهر بدن خودرو است. شکل گیری مناسب قطعات فلزی ورق ، طراحی خودرو را قادر می سازد تا انواع خطوط ظاهر پیچیده و صاف را برای دستیابی به پیگیری مصرف کنندگان از زیبایی شناسی خودرو فراهم کند. در عین حال ، ویژگی های قدرت بالا آن ضمانت ایمنی قابل اعتماد برای خودرو را در طی فرآیند رانندگی ارائه می دهد و در برابر شوک های مختلف خارجی مقاومت می کند. علاوه بر این ، برخی از قسمت های موجود در فضای داخلی خودرو ، مانند براکت داشبورد ، اسکلت صندلی و غیره نیز از فناوری پردازش ورق فلزات جدا نیستند.
هوافضا: تجهیزات هوافضا برای کیفیت و عملکرد قطعات نیازهای بالایی دارند و پردازش ورق فلز نقش مهمی در این زمینه دارد. اجزای اصلی هواپیماها مانند بال ، پوست بدنه ، تیغه موتور و ورودی موتور Aero همه در پردازش ورق فلز درگیر هستند. از آنجا که تجهیزات هوافضا باید در محیط های شدید کار کنند ، خصوصیات مواد ، دقت پردازش و کیفیت سطح قطعات ورق فلزی بسیار خواستار است. به عنوان مثال ، پوست بال هواپیما برای کاهش وزن هواپیما و بهبود عملکرد پرواز باید از استحکام بالا و ویژگی های چگالی کم برخوردار باشد و برای اطمینان از صافی سطح بال و کاهش مقاومت در برابر هوا ، دقت پردازش ورق برای رسیدن به سطح میکرون لازم است. علاوه بر این ، تیغه های موتور Aero در محیط سخت درجه حرارت بالا ، فشار بالا و سرعت زیاد کار می کنند و الزامات مربوط به مواد و فناوری پردازش آن دقیق تر است. فناوری پیشرفته پردازش ورق فلز می تواند این نیازهای ویژه را برآورده کرده و از عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات هوافضا اطمینان حاصل کند.
صنعت تجهیزات ارتباطی: کابینت ایستگاه های پایه ارتباطی ، پوسته های آنتن ، دستگاه های مایکروویو و غیره ، تعداد زیادی از پردازش ورق فلز. با توسعه سریع فناوری ارتباطی ، الزامات مینیاتور سازی ، ادغام و عملکرد بالای تجهیزات ارتباطی همچنان در حال افزایش است که این امر چالش های بالاتری را برای صحت ، پیچیدگی و بهره وری تولید پردازش ورق ایجاد می کند. به عنوان مثال ، کابینت ایستگاه پایه ارتباطی نیاز به عملکرد اتلاف گرما ، عملکرد محافظ الکترومغناطیسی و عملکرد محافظت دارد و این مشکلات را می توان با طراحی معقول ساختار ورق فلز و فرآیند تصفیه سطح به طور مؤثر حل کرد. در عین حال ، با محبوبیت فناوری ارتباطی 5G ، راحتی نصب و نگهداری تجهیزات ارتباطی نیز نیازهای جدیدی را مطرح کرده است ، پردازش ورق فلز می تواند با بهینه سازی طراحی ساختار محصول ، این نیازها را برآورده کند و از توسعه صنعت ارتباطات پشتیبانی جدی کند.
صنعت تجهیزات پزشکی: تجهیزات پزشکی نیازهای زیادی برای ایمنی ، قابلیت اطمینان و بهداشت دارد و پردازش ورق فلز در تولید تجهیزات پزشکی ضروری است. به عنوان مثال ، پوسته تجهیزات تصویربرداری پزشکی (دستگاه اشعه ایکس ، دستگاه CT ، تجهیزات رزونانس مغناطیسی هسته ای و غیره) ، قفسه تجهیزات نظارت پزشکی و سینی سازهای جراحی همه از قطعات ورق فلزی ساخته شده است. پردازش ورق فلز می تواند از آب بندی و محافظت از پوسته دستگاه پزشکی اطمینان حاصل کند تا از ورود ناخالصی های خارجی مانند گرد و غبار و بخار آب به دستگاه و تأثیرگذاری بر عملکرد عادی دستگاه جلوگیری کند. در عین حال ، از طریق فرآیند تصفیه سطح ، سطح ورق فلز می تواند صاف ، آسان برای تمیز کردن و رعایت استانداردهای بهداشتی صنعت پزشکی باشد. علاوه بر این ، طبق روند طراحی سبک وزن تجهیزات پزشکی ، پردازش ورق فلز می تواند مواد فلزی سبک مناسب را انتخاب کند و با بهینه سازی طراحی ساختاری ، می توان وزن کلی تجهیزات را به فرض اطمینان از استحکام و عملکرد تجهیزات کاهش داد ، که برای کارکنان پزشکی مناسب است و بیماران از آن استفاده می کنند.
روند توسعه صنعت
اتوماسیون و اطلاعات: با افزایش هزینه های نیروی کار و بهبود مستمر الزامات تولید برای بهره وری تولید و پایداری کیفیت محصول ، صنعت پردازش ورق در جهت اتوماسیون و هوش در حال توسعه است. تجهیزات اتوماسیون مانند دستگاه برش لیزر اتوماتیک ، مرکز خم شدن CNC ، خط تولید خودکار تمبر در تولید بیشتر و بیشتر مورد استفاده ، این تجهیزات می توانند به کنترل دقیق فرآیند پردازش برسند ، تأثیر عوامل انسانی بر کیفیت محصول را کاهش دهند ، در حالی که باعث افزایش بهره وری تولید می شوند. علاوه بر این ، از طریق معرفی روبات های صنعتی ، AGV (وسیله نقلیه اتوماتیک هدایت شده) و سایر تجهیزات هوشمند ، اتوماسیون دست زدن به مواد ، بارگیری و تخلیه تحقق یافته است و یک خط تولید ورق های هوشمند ورق ورق ساخته شده است. در عین حال ، استفاده از اینترنت اشیاء ، داده های بزرگ ، هوش مصنوعی و سایر فناوری ها برای انجام نظارت بر زمان واقعی ، تجزیه و تحلیل داده ها و بهینه سازی فرایند تولید ، دستیابی به عملکرد هوشمندانه تجهیزات تولید و برنامه ریزی هوشمندانه برنامه های تولید و بهبود بیشتر سطح مدیریت تولید و رقابت بازار شرکت ها.
با دقت بالا و ماشینکاری میکرو: در زمینه های تولید بالا مانند الکترونیک ، پزشکی ، هوافضا و غیره ، الزامات دقت پردازش ورق در حال افزایش و بالاتر است و از سطح میلی متر سنتی به سطح میکرون یا حتی سطح نانو منتقل شده است. به منظور پاسخگویی به این تقاضا ، تجهیزات و فرآیندهای پردازش پیشرفته همچنان پدیدار می شوند. به عنوان مثال ، فناوری برش لیزر با دقت می تواند به ماشینکاری با دقت بالا از اندازه های کوچک و شکل های پیچیده دست یابد و کیفیت برش می تواند به سطح زیر میکرون برسد. دستگاه خم شدن CNC با دقت بالا سیستم پیشرفته CNC و مکانیسم انتقال دقیق را اتخاذ می کند ، که می تواند خطای زاویه خمش را در یک محدوده بسیار کوچک کنترل کند. علاوه بر این ، استفاده از فناوری پردازش میکرو نانو در پردازش ورق فلز نیز به تدریج در حال افزایش است ، از طریق لیتوگرافی ، اچ و سایر فرآیندها ، قطعات ورق فلزی با ساختار میکرو نانو می تواند برای پاسخگویی به نیازهای سیستم های میکرو الکترو مکانیکی (MEMS) ، دستگاه های نوری و سایر زمینه ها برای قطعات با اندازه گیری بالا و با اندازه گیری بالا تولید شود.
تولید سبز: در زمینه افزایش آگاهی جهانی محیط زیست ، تولید سبز به یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه صنعت پردازش ورق تبدیل شده است. از یک طرف ، در انتخاب مواد اولیه ، شرکت های بیشتر و بیشتر تمایل دارند از مواد فلزی قابل بازیافت و کم آلودگی مانند آلومینیوم بازیافت شده ، فولاد ضد زنگ سازگار با محیط زیست و غیره استفاده کنند تا تأثیر منفی بر محیط زیست کاهش یابد. از طرف دیگر ، در فرآیند پردازش ، با بهینه سازی پارامترهای فرآیند و اتخاذ تجهیزات و فناوری صرفه جویی در مصرف انرژی ، میزان مصرف انرژی و انتشار زباله کاهش می یابد. به عنوان مثال ، استفاده از فناوری جدید برش لیزر ، در مقایسه با روش های برش سنتی ، می تواند از بین رفتن انرژی و تولید زباله در فرآیند برش کاهش یابد. در فرآیند تصفیه سطح ، استفاده از مواد و فرآیندهای پوشش سازگار با محیط زیست ، مانند رنگ مبتنی بر آب ، پوشش پودر و غیره را برای کاهش میزان فرو رفتن حلال های آلی و کاهش آلودگی به محیط جوی ترویج می کند. در عین حال ، بازیابی و بازیافت زباله ، فاضلاب ، گاز زباله و غیره را که در فرآیند تولید تولید شده است ، تقویت کنید و حداکثر استفاده از منابع را بدست آورید و توسعه پایدار صنعت پردازش ورق را ترویج کنید.
به طور خلاصه ، پردازش ورق فلز به عنوان یک فرآیند اساسی مهم در صنعت تولید ، نقش غیر قابل تعویض در زمینه های مختلف دارد. با پیشرفت مستمر فناوری و تغییر در تقاضای بازار ، صنعت پردازش ورق فلز همچنان به نوآوری و توسعه ادامه خواهد داد و به توسعه با کیفیت بالای صنعت تولید کمک می کند.